1. ЗаводWжитлоNпотреби бутиUоцінено
Всесвітньо відома група з виробництва анодних та катодних матеріалів для акумуляторів, як провідний науково-дослідний та розробницький виробник нових енергетичних матеріалів у галузі, прагне надавати найкращі рішення для анодних та катодних матеріалів для літієвих акумуляторів. Група планує побудувати виробничу базу з високонікелевим потрійним катодним матеріалом для літієвих акумуляторів річною потужністю 50 000 тонн у Чанчжоу. Група співпрацювала з ROBOTECH для підвищення рівня інтелектуальності, інформатизації та автоматизації заводу шляхом впровадження передової інтелектуальної системи складування.
2. РОБОТЕХPзабезпечує інтелектуальнийWскладSрішення
Проект повинен спланувати та реалізувати функціональні модулі, такі як складське зберігання, пакування, транспортування та офіс, щоб підвищити ефективність логістичного обороту та управління на заводі, а також заощадити виробничі та управлінські витрати. ROBOTECH надаєсистема зберігання сировини, система зберігання готової продукції, конвеєрна система, система повітряного душу, система зміни піддонів, Система AGVісистема пакуваннята інше складське та логістичне обладнання й системи управління програмним забезпеченням, такі якWMS/WCSЦе включає9 штабелювальні крани, 2 AGV та допоміжні конвеєрні лініїта інше основне логістичне обладнання для завершення автоматизованого та інтелектуального процесу складування сировини та готової продукції для катодів літієвих акумуляторів.
Автоматизована складська система
- 3000 квадратних метрів
- Висота нетто 22 метри
- 5 штабелювальних кранів&3700 локацій&120 піддонів/год
- 4 штабелювальні крани&3100 локацій&220 піддонів/год
- 25 піддонів/год&90 піддонів/год
- 180 піддонів/год&1500 кг/палет
Весьавтоматизований складохоплює площу понад3000 квадратних метрів, звисота нетто 22 метриВідповідно до функціональних вимог, він розділений на два поверхи, перший поверх призначений для вхідної та вихідної готової продукції та сировини, а другий поверх - для вихідної сировини та повернення порожніх піддонів на склад.
Серед них склад сировини спроектований з урахуванням5 штабелювальних кранів, із загальною кількістю понад3700 локацій,а склад готової продукції спроектовано з урахуванням4 штабелювальні крани,із загальною кількістю понад3100 локаційЛінія вхідного виробництва сировини може досягти ефективності вхідного процесу120 піддонів/год, і склад може бути завершений220 піддонів/годвхідних та вихідних матеріалів; ефективність вхідного потоку готової продукції25 піддонів/год, ефективність лінії пакування готової продукції на виході становить90 піддонів/год, і склад може бути завершений180 піддонів/годоперацій в'їзду та виїзду, з навантаженням1500 кг/палет.
Конвеєрна система
• Склад сировини
Дизайн3 автоматичні лінії зберіганняна першому поверсі складу сировини з функціями автоматичного маркування, обгортання плівкою, накриття даху, повітряного душу та зміни піддонів; Конвеєрні лінії для подачі та видачі зі складу встановлені на першому та другому поверхах відповідно. На завантажувальному порту використовується кільцева конвеєрна лінія, а положення буфера подачі встановлено для забезпечення безперервності виробництва. Використовуються всі барабанні лінії та барабанні поворотні столи з нержавіючої сталі.
• Склад готової продукції
Оснащений2 AGVдля складування готової продукції та постачання піддонів. Після вивантаження матеріалу, несучий роликовий AGV переносить товари між виробничою, пакувальною та складською зонами для транспортування. Конструкція вихідного транспортування Три повністю автоматичні пакувальні та вихідні лінії завершують упаковку та доставку готової продукції, з автоматичним маркуванням, обгортанням плівкою, верхнім покриттям, повітряним душем та функціями заміни піддонів.
Система WCS/WMS
Комплексне управління інформацією здійснюється відповідно до логістичної системи автоматизованої виробничої лінії для реалізаціїфункції вхідного контролю, зберігання, інвентаризації, управління якістю, автоматичне введення та виведення зі складу, інтелектуальний розподіл, безперебійна стиковка транспортування матеріалів для майстерні та інші функціїсировини та готової продукції. Його можна безперешкодно підключити до систем ERP та MES для реалізації єдиного управління та спільного використання ресурсів, а також повністю виконати функції платформи обміну корпоративною інформацією та спільного використання ресурсів.
3. НалаштованіIінновації
Через особливий тип товарів, виробниче обладнання потребує контролю на наявність металевих сторонніх предметів, а товари можуть розширюватися та руйнуватися під час тривалого зберігання. Тому конструкція обладнання повинна відповідати вимогам щодо розмірної сумісності відповідно до фактичної ситуації.
Контейнер для зберігання тонн
Компанія ROBOTECH подолала технічні труднощі, застосувавши систему повітряного душу для ізоляції внутрішнього та зовнішнього середовища, а також використовуючи нержавіючу сталь, алюмінієвий сплав або аерозольну фарбу для покриття зовнішніх частин обладнання, та завершила технологічні інновації в галузі матеріалів для літієвих акумуляторів.
ТОВ «Обладнання для зберігання інформації Нанкін»
Мобільний телефон: +86 25 52726370
Адреса: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Вебсайт:www.informrack.com
Електронна пошта:[електронна адреса захищена]
Час публікації: 12 травня 2022 р.
