Як реалізувати «повнопроцесний» інтелект холодового ланцюгового складування?

252 перегляди

Компанія Nanjing Inform Storage Group має глибокий досвід у сфері інтелекту холодового ланцюга. Проект холодного зберігання в зоні розвитку Ханчжоу, в який вона інвестувала та за експлуатацію якого відповідає, є досить репрезентативним та значущим у галузі. У проекті повністю враховано особливості індустрії холодового ланцюга, вимоги бізнес-моделі та інші характеристики, а також впроваджено системне рішення «штабелювальний кран + човник». Після завершення проекту можна досягти максимальної ефективності складської системи, яка дозволить забезпечити швидке зберігання та вилучення товарів холодового ланцюга, ефективний та точний контроль над вхідними та вихідними складами, а також забезпечити високу інформатизацію, автоматизацію та інтелектуальність усього процесу від складування до розподілу. Окрім значного підвищення ефективності роботи, це також заощаджує витрати на робочу силу та підвищує безпеку праці.

1. Комплексне обслуговування холодного ланцюга

Проект холодильного зберігання в Зоні розвитку Ханчжоу, розташований у транскордонному парку електронної комерції Зони економічного розвитку Ханчжоу, має природну перевагу в обслуговуванні попиту на імпортовані свіжі, м'ясні та водні продукти в навколишньому районі.

Загальний обсяг інвестицій становить близько 50 мільйонів доларів США для будівництва низькотемпературного холодильного складу загальною місткістю 12 000 тонн та холодильного складу місткістю 8 000 тонн. Площа становить 30 846,82 квадратних метрів, коефіцієнт площі підлоги – 1,85, а площа будівлі – 38 000 квадратних метрів.

 

2. Інтелектуальна система зберігання

Проект холодильного зберігання в зоні розвитку Ханчжоу передбачає будівництво трьох холодильних складів та одного сховища нормальної температури, а також досягнення високого рівня використання, високої ефективності та інтелекту завдяки автоматизованій системі зберігання.

Що стосується холодного зберігання, то три холодильні склади мають загальну місткість 16 422 палетних позицій, реалізують автоматичне завантаження та вивантаження через 10 проходів, 7 штабелювальних кранів (включаючи 2 штабелювальні крани подвійної глибини зі зміною колії), 4радіошатлита інше конвеєрне обладнання для ввезення та вивезення зі складу.

Що стосується складу з нормальною температурою, загальний план плану передбачає 8138 палетних позицій, а склад може автоматично вводитися та виводитися за допомогою 4 смуг руху, 4 штабелювальних кранів та конвеєрного обладнання.

З точки зору вирішення проблеми обмеженого простору для зберігання, за допомогою системи «штабелерний кран + човник» реалізується автоматизований метод зберігання високої щільності, що значно звільняє простір та економить землю.

Особливістю зберігання та вилучення товарів є те, що система «штабелер + човник» забезпечує рух крана-штабелера в передньому та задньому, вгору та вниз по головному проходу, а човник — у підпроході, і робота обох пристроїв координується за допомогою програмного забезпечення WCS для планування.

Автоматизована система зберігання може не лише вирішити проблеми обмеженого простору для зберігання та низької ефективності, але й має високу економічну ефективність. Вартість однієї одиниці зберігання нижча, ніж у складу зі штабелерним краном, а загальні інвестиційні витрати низькі. Крім того, система має високу безпеку, може зменшити зіткнення вилкових навантажувачів, має гнучкі методи роботи та багато варіантів компонування системи.

 

3. Запитуваний та відстежуваний

Проєкт має функцію запиту інформації, і клієнти можуть будь-коли запитувати відповідну інформацію про склад, включаючи інформацію про запаси, інформацію про операції та іншу інформацію.

Він застосовує технологію RFID для визначення позиціонування, відстеження процесів, збору інформації, сортування та комплектації товарів тощо. Він записує інформацію про карантинний огляд продукції, транспортування, зберігання, передачу та іншу інформацію в систему кодування. Шляхом сканування штрих-кодів або розпізнавання RFID-інформації він здійснює ідентифікацію, запобігання підробкам та функції безпеки для забезпечення безпеки харчових продуктів та ліків.

Проєкт також реалізує безпілотні складські операції за допомогою управління WMS та планування WCS, а дані можуть автоматично резервуватися для забезпечення узгодженості облікових записів.

 

 

ТОВ «Обладнання для зберігання інформації Нанкін»

Мобільний телефон: +86 25 52726370

Адреса: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Вебсайт:www.informrack.com

Електронна пошта:[електронна адреса захищена]


Час публікації: 03 грудня 2021 р.

Слідкуйте за нами