Група Kyoceraбула заснована в 1959 році Казуо Інаморі, одним із «чотирьох святих бізнесу» в Японії. На початку свого заснування вона в основному займалася керамічними виробами та високотехнологічною продукцією. У 2002 році, після постійного розширення, Kyocera Group стала однією з компаній зі списку Fortune 500, з глобальними напрямками бізнесу, що охоплюють сировину, деталі, обладнання, машини, а також послуги, мережі та інші галузі. У 2019 році Kyocera Group планує побудувати завод з виробництва акумуляторів в Осаці, на заході Японії, орієнтуючись на...ринок сонячної енергії та накопичення енергії.
Зрозуміло, що Kyocera Group має високі очікування від цього проекту та планує підтримувати розвиток бізнесу Kyocera з виробництва акумуляторів для зберігання енергії протягом наступних 5 років після завершення проекту. ROBOTECH спроектувала та побудувала для нього автоматизовану складську систему, забезпечивши автоматизацію, цифровізацію та інтелектуальне управління всім процесом виробництва та зберігання, допомагаючи вирішити такі проблемні питання, як висока вартість, низька ефективність, багатопроцесове та складне управління матеріалами, зменшуючи витрати та підвищуючи ефективність, а також забезпечуючи ефективне зв'язування та співпрацю між виробничими лініями та обладнанням.
Щоб покращити коефіцієнт використання площ акумуляторного заводу, ROBOTECH повністю використала понад4 м вертикального просторута створили автоматизований склад із двома зонами зберігання:зона заряджання та розряджання акумулятораізона старіння в приміщенні з акумуляторною батареєюна основі характеристик якості продукції, включаючи два комплекти систем штабелювальних кранів.
- Зона заряджання та розряджання
- Комплект системи штабелювальних кранів
- 5000 вантажних місць
1. Зона заряджання та розряджання
НабірштабелеркрансистемаУ регіональному плануванні заряджання та розряджання було заплановано реалізацію безпечного та енергоефективного зберігання у понад5000 вантажних місцьУ відповідь на високі вимоги безпеки цього проєкту, ROBOTECHсистема штабелювальних кранівоснащений інфрачервоними тепловізорами та пристроями моніторингу, які можуть своєчасно виявляти аномалії та забезпечувати безпечну роботу всього процесу. Сигнал блокується з кожним зарядним та розвантажувальним пристроєм через оптичний передавальний пристрій (8 біт). Коли штабелер виконує завдання «розвантаження» або «вилкового навантаження», запит на завдання надсилається через оптичний зв'язок на відповідне місце розташування зарядного пристрою. Дії можна вжити лише після підтвердження сигналу «ОК» зарядного пристрою.
-Зона старіння при нормальній температурі
- Один комплект штабелеракрансистема
-400 місць зберігання
- Ммаксимальне навантаження 100 кг
2. Зона старіння за нормальної температури
Один комплект штабелеракрансистемапланується длярегіональне планування старіння при нормальній температурі, включаючи понад400 місць зберігання, який в основному використовується для тимчасового зберігання акумуляторів у процесі старіння за нормальної температури, змаксимальне навантаження 100 кг.
Через надзвичайну чутливість матеріалів акумуляторів до таких елементів, як свинець, цинк та мідь, щоб уникнути впливу металевих сторонніх предметів та пилу на стабільність продукту, ROBOTECHподальша налаштуванняПроект базується на виборі обладнання для штабелювальних кранів. Крокувальний пристрій оснащений гумовими колесами, сталеві деталі проходять обробку електростатичним напиленням, а алюмінієві деталі проходять обробку анодуванням для зменшення утворення металевих сторонніх предметів. Крім того, на штабелювальних кранах встановлено вогнегасники та броньові пристрої, щоб відповідати заводським вимогам щодо стійкості до високих температур, пилонепроникності, пожежо- та вибухонебезпечності.
Варто зазначити, що в процесі виробництва акумуляторів, щоб зробити їхню роботу стабільнішою,їх потрібно помістити в пристрій з функцією стиснення для витримки при кімнатній температурі після формування та витримки при високій температурі.Таким чином, ROBOTECH безпосередньо використовуєпіддони для акумуляторів під тискомяк носії для зберігання. Цей тип акумуляторного лотка під тиском має переваги, яких немає в існуючих технологіях, такі як проста конструкція, зручне впровадження, висока ефективність виробництва, невеликий простір, низька вартість впровадження та легке впровадження автоматизованого виробництва. Узона зберігання для заряджання та розряджання, відрегулюйте лоток тиску настиснутий станУзона зберігання для витримки при кімнатній температурі, відрегулюйте лоток тиску відповідно довільний стан.
Діаграма специфікацій лотка: Д865 * Ш540 * В290 мм (у розкладеному стані)
Діаграма специфікацій лотка: Д737 * Ш540 * В290 мм (стиснутий стан)
Завершення проекту відповідає потребам Kyocera Group в ефективних, безпечних та надійних логістичних послугах у секторі акумуляторних батарей для зберігання енергії. Завдяки підтримці інтелектуальної складської системи ROBOTECH, це може значно забезпечити високий рівень прибутковості акумуляторних накопичувачів. Прискорило автоматизацію, інтелект та сталий розвиток Kyocera Group на новому енергетичному ринку.
Компанія NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Мобільний телефон: +8625 52726370
Адреса: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Вебсайт:www.informrack.com
Електронна пошта:[електронна адреса захищена]
Час публікації: 21 квітня 2023 р.
