Маючи глибокий досвід у сфері автоматизації та інтелекту, Nanjing Inform Group надає Nenter & Co., Inc. рішення для AS/RS у складі колійних штабелювальних кранів + човників, допомагаючи клієнтам оптимізувати автоматичну систему зберігання, досягти високого коефіцієнта використання простору, швидкого зберігання та вилучення.
Огляд проекту
Розміри складу Nenter становлять 71,8 м завдовжки * 20,6 м завширшки * 15 м заввишки, загальна площа складу становить 1480 квадратних метрів. Враховуючи, що продукція в основному базується на паперово-пластикових пакувальних пакетах, що укладаються на піддони, тип готової продукції є односекційним, а вимоги до ефективності вхідного та вихідного зберігання не дуже високі. На ранній стадії проектування замовник планував використовувати звичайні стелажі для човників. Завдяки плануванню та проекту загальна кількість піддонів становила 2300 піддонів, що не може задовольнити вимоги компанії до місткості зберігання. Після того, як інженер-планувальник Nanjing Inform Group вийшов на об'єкт для дослідження, було рекомендовано повною мірою використовувати висоту простору та застосувати форму AS/RS у штабелерному крані + човнику, щоб загальна кількість піддонів могла досягти 3780, а коефіцієнт використання простору збільшився на 63%. Він також був модернізований з традиційного складу до AS/RS, що забезпечує інформатизацію зберігання продукції та робить інформацію про продукцію доступною на етапі зберігання.
Схема проектування складу виглядає наступним чином:
Штабелювальний кран + система човників
Автоматизований компактний склад у вигляді штабелера +шатлвикористовує переваги того, що штабелерний кран працює вперед і назад, вгору і вниз по головній смузі, а човник працює по допоміжних смузі. Диспетчеризація та координація обох пристроїв здійснюється за допомогою програмного забезпечення Nanjing Inform Group WCS для завершення комплектації та розміщення товарів.
Після автоматичного штабелювання продукція відправляється до вхідної зони складу AS/RS конвеєрною лінією. Штабелер-кран бере піддони та розміщує їх у кінці смуги руху, виділеної програмним забезпеченням WMS Nanjing Inform Group. Шатл транспортує товари на інший кінець смуги руху, і та сама партія продукції зберігається на тій самій смузі. Після виїзду зі складу шатл переміщує призначені товари до порту підпроходу, а штабелер-кран бере товари вилами, розміщує їх на вихідній конвеєрній лінії, а потім вилковий навантажувач забирає їх для доставки.
Впровадження функцій штабелювальний кран + човникова система:
☆ Надходження – може приймати різні матеріали та напівфабрикати від постачальників або виробничих цехів;
☆ Інвентаризація – зберігання вивантажених товарів у місці, вказаному автоматизованою системою;
☆ Забір – відповідно до попиту, товари, необхідні клієнту, отримуються зі складу, часто за принципом «перший прийшов, перший пішов» (FIFO);
☆ Доставка – доставити товар клієнту за потреби;
☆ Запит інформації – можна запитувати відповідну інформацію про склад у будь-який час, включаючи інформацію про запаси, інформацію про роботу та іншу інформацію.
Переваги: зберігання на високих полицях, економія місця на складі та покращення використання простору. Наразі найвищийАС/РСПлоща складів у світі досягла 50 м², а місткість зберігання на одиницю площі може досягати 7,5 т/м², що в 5-6 разів більше, ніж у звичайних складів. Автоматичний доступ до системи та швидкість обробки є високими, і водночас його можна легко інтегрувати в матеріальну систему підприємства. Завдяки комп'ютерному контролю, система легко підраховує та інвентаризує, що дозволяє значно зменшити запаси.
Ця система підходить для машинобудування, металургії, хімічної промисловості, аерокосмічної промисловості, електроніки, медицини, харчової промисловості, тютюнової промисловості, поліграфії, автозапчастин, розподільчих центрів, великих логістичних ланцюгів поставок, аеропортів, портів тощо. Також є склади військових матеріалів та професійні навчальні кімнати з логістики в коледжах та університетах.
Сила проекту
Штабелювальний кран + човник AS/RS склад:
① Повністю автоматизований процес може бути впроваджений для підвищення ефективності роботи та значного скорочення робочого часу;
② Хороша безпека, зменшення зіткнень з вилочним навантажувачем;
③ Зберігання високої щільності, коефіцієнт використання складу на 20% вищий, ніж у дорожнього штабелювального складу;
④ Економічно, інвестиції менші, ніж у складський штабелер для дорожнього руху;
⑤ Метод роботи є гнучким.
У цьому проекті, через високу висоту штабелювання готової продукції замовника, включаючи найвищу висоту палети 2600 мм, він належить до високоштабелювальних, що висуває надзвичайно високі вимоги до якості стійок полиць. Водночас, площинність нижньої поверхні складу замовника дуже різна, а максимальне відхилення сягає 100 мм, що є надзвичайно складним будівельним проектом. Nanjing Inform Group дотримувалася принципу забезпечення розумного дизайну та високої якості продукції, успішно завершила будівництво та приймання проекту.
Рішення Nanjing Inform Group щодо штабелювальних кранів та шатлів успішно допомогло компанії Nenter модернізувати свою автоматичну систему зберігання, вирішити проблеми клієнтів з нестачею складських площ та низькою ефективністю ввезення та вивезення, тим самим підвищивши конкурентоспроможність на ринку. Це ідеальне рішення для підприємств та заводів, які використовують автоматичні системи зберігання.
ТОВ «Обладнання для зберігання інформації Нанкін»
Мобільний телефон: +86 25 52726370
Адреса: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Вебсайт:www.informrack.com
Електронна пошта:[електронна адреса захищена]
Час публікації: 11 лютого 2022 р.
